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浅谈自动化生产机台模组控制管理的需求
【世界机械网】 时间:2020-04-03 来源:本站整理 【收藏本页

如今,集成电路、半导体行业已经成为全球主要经济强国工业上的桂冠,社会经济发展和人们生活的各个领域,从手机、电脑、电视到汽车、飞机、航空,再到关系一个国家尖端科技实力的巨型计算机、航天工程,都离不开集成电路、半导体行业的技术支持。

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在集成电路巨大的产业链中,芯片的设计、制造和封装测试是最重要的三个环节,对于制造和封装测试来说,随着元器件的电路集成度越来越高,元器件尺寸越来越小,要求洁净无尘的生产和测试环境,杜绝各类有机物对元器件的污染而导致的成品率降低、可靠性下降。这就必须要求对于生产机台模组进行远程、无人管理控制、检修,减少FAB的人员进出,在这个过程中,负责机台模组控制管理与检修的技术设备就承担着重要的作用。

自动化生产机台模组-2.jpg

 

除了集成电路产业对于机台模组控制管理系统有较强的需求,各类屏幕显示面板制造生产线、食品生产封装流水线等自动化生产领域的机台模组的日常运行也需要通过控制管理系统进行。


自动化生产对于机台模组管理控制的需求主要体现在几个方面。

远程控制:对于无尘生产车间等对生产环境的洁净程度有较高要求的场景,必须减少人员的进出,最大程度降低有机物对环境的污染,保持环境的整洁。通过信号延长就机台模组的控制信号传输至工艺控制中心,实现对机台模组远程、无人的控制管理,是必不可少的措施。


KVM功能:现代化的自动化生产线要提高人机比,提高人员的工作效率,必须实现少量的操作人员管理大量机台设备进行生产,在工艺控制中心一套键盘鼠标操作多台设备,也是减少人员进出生产车间的有利措施。


高清监控:对机台远程控制必然衍生的高清监控的需求,工艺控制中心的值班人员出来通过计算机的工艺控制管理软件了解机台的各项运行数据,还必须通过高清监控摄像机随时掌握车间环境与机台运行的实际状况,及时处理生产过程中出现的意外。


数据分析:通过专业的生产控制管理软件,对各个机台模组的运行状况进行数据分析与采集,并传输至工艺控制中心可视化显示,便于操作人员随时掌握机台运行状况与产线的生产过程详情。


自动派工:通过信号传输,将机台模组的电脑画面传送至工艺控制中心的操作计算机,专业的生产管理控制软件通过识别图像,实现对机台远程的、自动化的操作。


在国内,自动化生产具有广阔的发展空间,对于生产管理控制系统的需求与日俱增,国内控制室技术、KVM技术实力较强的厂商也推出了对应自动化生产管理控制的解决方案。


以MediaComm美凯为例,针对机台模组的控制管理,基于KVM over IP技术的定制化自动生产控制管理系统,整合了自动化生产所需的远程操控、分析预警、集中监控、自动派单、数据分析功能的解决方案。


基于KVM over IP的定制化自动生产控制管理系统采用分布式系统结构,利用IP互联网传输信号,方便进行系统的构建;标准的流媒体协议,便于根据不同生产线的机台模组进行功能扩展与定制化开发;无尘车间采用本地视频环出技术,通过权限控制器手动关闭KVM远端控制,便于技术人员进入无尘车间处理紧急情况。


随着国内工业自动化程度的进一步提高,国家工业4.0战略的深入,对于自动化生产的控制管理技术的需求也在不断增加,指挥控制技术的进步与完善就为自动化生产提供重要的推动力量。

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