如何提高深孔加工的效率和精度是困扰机床行业的一大难题。日前，山东普利森集团宣布在这一领域取得突破性进展。这家具有军工背景的企业在国内深孔加工领域市场占有率超过75%。
7月底，普利森销往福建龙岩津虎油缸公司的TZK25型数控深孔刮滚机床，在调试中成功突破了高效率、高精度深孔加工这一难题：内孔直径160mm，直径余量8mm，长度1200mm，短短5分钟的时间，内孔表面粗糙度达到Ra0.2μm，椭圆度和直线度均不超过0.02mm。
调试结果表明，TZK数控深孔刮滚机床在切削余量、加工效率、加工精度方面都可与该用户从意大利进口的塔基机床相媲美。
TZK25型数控深孔刮滚机床是普利森自主研发的新产品。4月份的国际机床展览会上，这一配备德国Wenaroll刀具的新品，高调亮剑北京，引起了国内外用户的广泛关注，一时间参观者不断，好评如潮。据普利森有关人士介绍，仅展会期间，就签订了6000多万元的订单，从华南到鲁北，全面开花，创造了丰厚的利润。
业内人士认为，市场反馈表明山东普利森集团自主研发的TZK机床已与德国Wenaroll公司刀具完美结合，此项工艺已达到世界领先水平，标志着山东普利森集团在深孔加工技术方面实现了质的飞跃。
据悉，具有完全自主知识产权的TZK25数控深孔刮滚机床，实现了深孔机床的三个技术突破：一是实现了高效率和高精度的有机结合；二是解决了深孔机床漏、渗油现象，冷却过滤精度达到40μm；三是液压自定心夹具保证毛坯管加工的内孔自定心。这在国内乃至国外都是名列前茅、屈指可数的。
目前，该产品已广泛应用于航空航天、汽车、模具、矿山、工程机械、电力及葛洲坝水利枢纽等国家重点工程领域。
山东普利森集团高举科技强企大旗，坚持实施“高门槛、高科技含量”的双高开发战略，以大型、精密、高效、数控机床为开发方向，依托半个世纪以来积累的国内独树一帜的深孔加工技术，成立了国内唯一一家省级认定的“山东省深孔加工技术研究中心”，不断推出高档次新产品，具备了与国际产品一比高下的能力，多种产品被国家定为替代进口产品，先后十多种新产品填补国内空白，工艺水平在国际、国内处于领先水平。
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