|
中肯点说，我们当时选择艾吉威机器人“小千斤”这款车的主要原因一个是手动模式＆AGV模式快速切换，我们工厂属于传统制造业，物料多、载具不统一、配送作业繁忙、厂区面积大、配送距离远、物料员作业方式不统一等因素突出，这些因素要求我们企业现阶段要打造的是“少人化”工厂，突出的需求是节省反复繁重的人力劳作，替代无效人工，但不能完全替代人工，有些“复杂的工作”，人的效率还是比较好的，艾吉威的小千斤既能让作业员工作更轻松，帮助我们留住了大量的“老人”，也在逐步实现我们企业的智能化水平；第二原因是我们考察评估后认为艾吉威的小千斤机器人虽然在传统AGV部分功能上做了减法，但多场景的搬运能力反而实现了加法，复杂的操作工序人来做，小千斤机器人负责专职“跑腿”“小司机”等任务，车体模块化繁为简，大大的降低了我们企业数字化改革的预算，“傻瓜式”操作方式，简单易学，机器人部件少，毛病就少，即买即用，针对我们这种生产繁忙的企业，这一点很重要。
——华东某头部3C家电企业生产部经理
我们属于机械制造行业，现在正遇到规范化、标准化的机械设备管理，智能化物流搬运、人力资源短缺等等问题。搬运物料重量大、搬运距离远、劳动力老龄化等问题，近几年更加严峻和突出，作为企业管理者，面对智能化浪潮，我也想有效果的解决这些棘手问题，我当时主要考虑上智能搬运机器人，但是多家方案对比后，我们发现针对像我们这种厂龄较久的中型企业，设备适用性、设备成本控制很重要，艾吉威机器人的小千斤机器人，在同样解决自动化物料配送场景下，整体方案成本控制的更好，而且交付周期更快，我们公司有些年龄稍微大一些员工，两个小时左右也可以掌握操作方式，快速融入到产线生产中。手动/AGV模式的快速切换，更符合我们这种作业区布局比较复杂的“老厂”，目前引进的十几台小千斤运行正常，工人们更喜欢配合这种拥有自动能力的叉车作业，员工解放了时间，效率更高了，也促使企业在整个智能化工厂建设上又迈出了一步。
——华中某机械制造企业总经理
我们是一家快递企业，物流是我们工作的常态，近几年得益于市场的扩大，我国快递业逐步进入智能化发展阶段，我们公司通常说的物流自动化主要是信息处理自动化和设备运作自动化。我们公司这几年在设备运作自动化上面，投入了大量的资金和人力，现在我们的想法是大规模地使用机器设备，用机器替换人，也就减少了对人的需求，人少了，照明、保温、防热、防火方面的投入也相应地减少了，与人相关的成本投入也就减少了，但是结合目前实际来看，快递物流行业完全取代人，是不太现实的，原因一个是标准问题，物流自动化的有效实施目前还有赖于高度信息标准化、产品标准化和包装标准化，然而在实践中，这三方面都面临重重阻力。另一个原因就是波峰和低谷，淡旺季快递业务差异极大，系统管理的严密与人工操作存在差异，如配送出错等等，这些导致自动化设备只需要取代一些繁重的搬运工作和分拣工作，但在拆零和工作衔接上一般还需要人工参与，由人工来完成的工作无法严密控制进度和先后次序，这也是我们公司购买叉车AGV必须要考虑的实际问题，艾吉威机器人的小千斤机器人，正好满足我们手动叉车和AGV叉车的快速切换需求，在人工作业为主时，切换成手动叉车模式，更快更准确，需要远距离配送时，切换成AGV模式，人继续忙工作的同时货物已经在配送的路上。这种功能的AGV非常符合我们搬运需求，而且交付周期快，售后保养简单快捷，这种使用功能上的创新很好，我们相信在科技进步和生态企业的赋能下，物流自动化的前景是一片光明的。
——华南某全国头部快递企业仓储部负责人
通过上述三段客户角度的使用反馈，我们听到更多的词诸如“手自一体，快速切换”、“简单易学、即买即用”“设备成本低，性价比高”、“替代无效人工，专职跑腿、小司机”等等词汇，想必很多人都想知道这是在表达什么意思，又是一款什么产品，解决了什么物流场景呢？接下来，我们这篇文章就为大家解密一下，艾吉威机器人全新发布的“小千斤搬运AGV”。
产品开发背景
1、人口红利消失，招工难，用工难。
2、简单重复的点对点搬运耗费大量人力。
3、全自动物流成本高，交付周期长，维护复杂，保养成本较高。
4、半自动模式更加贴合工人使用需求。
5、实施便捷，操作简易，降低对工人操作技能（文化水平）要求。
6、传统的人工叉车与工人混合作业安全风险大。
众观全球，叉车产品是工业发展的重要配套基础设施之一，叉车经济性高、适用场景广泛且维护简单，被广泛应用于车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等各个经济生产部门。根据世界工业车辆统计联盟WITS统计，2020年全球共销售叉车158.26万台，同比增长5.98%，其中电动步行式仓储叉车(除低位电动步行式托盘搬运车)占比为27.68%，约为43.8万台。艾吉威机器人“小千斤”搬运式AGV，在功能性上主要是替代传统3T以内的平面搬运叉车，那么按照WITS的数据计算同时结合产能，市场端大概存在年销售数万台套的容量，前景非常广阔。未来，按照增速预计，全球叉车需求量有望呈现继续增长趋势，根据往年增长率，预计到2026年全球叉车市场规模将增长到212万台。
V15T-产品介绍：
小千斤车体尺寸1770*810*2050，宽度仅有810mm，可以搬运1500KG的货物，采用卧式舵轮驱动系统，实现驱动组件的轻量化和小型化，配合连杆式升降系统，整车体积小、灵活性好。
小千斤搭载远程运维系统，可采集车辆运行里程数等信息，支持远程访问，支持状态监控/预警,远程诊断以及维护保养提醒，帮客户节约维护成本，提高用户运维体验。通过艾吉威机器人附加的数字化工厂AIDT（艾吉威工业数字孪生系统）大平台，车间数字化和效率得到很大提升。不同于原来人工繁重、复杂的作业模式，机器团队灵动、简单、更省力；而AIDT数字化平台且降低了人员的运维管理难度，提升运维工作效率，产品优势与亮点：
①买就送，购买小千斤数字云化AGV，即送数字化大平台，运筹帷幄，决胜千里；
②AGV模式/半自动模式/手动模式，根据任务场景及需求，灵活切换车辆运行状态；
适用多场景的搬运+牵引需求。多种类托盘混用、货物形状不规则、摆放位置不统一、搬运节拍不统一，来货数量“激增”等其它复杂叉取动作时使用手动模式，物料转运时切换为AGV模式。当企业托盘、物料、摆放位置标准化后，使用AGV模式，降低人工作业强度，实时物流数据信息采集，提升智能化水平。
③自动避障,智能无忧;
小千斤可以自主规划路径，自动绕障,减少人为干预，提高物流搬运效率。小千斤上有3D立体视觉避障，下有激光避障与安全触边，侧面配置超声波传感器，打造无死角、全方位的智能防护。
(手柄下压，完成AGV模式到人工叉车的切换）
④高精导航，畅行无忧；
小千斤搭载自研激光无反SLAM导航算法，无需添加额外导航标记，施工简单定位精度达±5mm，导航精度达±10mm，支持二维码/3D相机末端定位，满足大部分高精度作业需求。
⑤自主实时建图，实时检测环境变化，小千斤“随机应变”，高效稳定运行；
因客户现场场景动态变化，引用导航地图实时变化来应对。AGV动态更新、实时感知运行环境，及时变换路线及运行节拍，静态地图与动态地图高效融合，应对完整任务可能发生的环境变动，实现环境千变万化，AGV“随机应变”。
⑥操作简单，即买即用，采用产品自适应环境的策略；
小千斤操作系统，可兼容手机、平板、笔记本电脑等多种终端，功能界面，一目了然，操作逻辑“傻瓜化”，支持全员操作，购买产品后，快速适应场景，无需改造，即可实现上手操作，快速融入生产作业流程。
⑦极具性价比，投资回报周期短，生产周期快，交付周期短；
小千斤搬运式AGV，构造紧凑，集成程度高，成熟结构设计加规模化核心部件备货，使得小千斤式AGV生产周期快，高度集成功能及系统，交付时间大大缩短，简约化使得小千斤搬运式AGV极具性价比，投资回报效果较好。
⑧生产厂商-艾吉威机器人优势
艾吉威机器人2011成立，是一家专门从事AGV研发商用的国家级高新技术企业，拥有激光导航技术、定位技术、控制技术、管制算法等核心专利技术，成立之初，就把无人叉车AGV作为主要产品线，现已拥有50+款叉车AGV（包含客制化）车型，服务于全球450+客户现场。11年专业叉车AGV生产和多行业商用场景解决经验，使得艾吉威机器人“小千斤”搬运式AGV在研发、设计、生产、交付等方面具备“高跳低开”的成熟经验。
适用场景：
①备料库-产线间物料配送
②产线间半成品的转运
③成品入平面库＆出平面库
④室外远距离物料转运
综合来看，艾吉威机器人小千斤搬运式AGV搬运灵活、简单易学、成本可控特点适用于各类组装行业、物流行业、零部件加工行业等行业的物料配送、成品转运等任务。
随着新兴数字技术的快速发展及“数实”融合模式的成熟，越来越多的应用场景落地于各行各业的的数字化管理、智能化生产等领域，自2011年创立伊始，经十余年的技术发展和经验沉淀，艾吉威机器人已形成一套结合自身技术优势和数字化场景应用优势的高效智能化解决方案，助力企业把握当前智能化发展的历史机遇，通过智能化、数字化等技术手段和装备实现制造业其相关配套产业持续健康高质量发展。
通过智能化设备和数字化系统搭建，采用数实融合的方式，利用机器换人的大好时机，加快制造业智慧化生产流程，同时缩短产品升级周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量目标，结合企业实际开展深度智能化⾰新,努力提升生产精益化水平，提升产品附加值及企业社会价值，为强国战略贡献科技力量。
|
