众所周知，模具行业是永康主要五金产业之一。经过多年发展，传统的手工冲、单冲等工艺已经逐步被高速冲、多冲取代。面对竞争对手越来越多、竞争越来越激烈的现状，很多企业不惜偷工减料，以此获得价格优势，因此模具价格越做越低，利润也越来越少。

不过，浙江易生模具有限公司却大唱“反调”，他们不断增加资金投入，以获得优质产品，转型升级之路走得有声有色。如今，他们不仅将产品销往江苏、江西、辽宁、山东、河南等地，还在东南亚市场取得了不错的成绩。

“无论做哪一行，要想提升产品质量，选材是第一步。”浙江易生模具有限公司董事长黄易生说。

“好的材料能提高产品使用寿命。”该公司技术部长应尚行解释，5年前一副模具最多能使用1.5亿次。现在公司选用优质材料，加上工艺不断提升，一副模具能使用3亿次。

据了解，该公司设备投入上千万元，并坚持每年拿出100万~200万元添置新设备。

“和其他行业相比，做模具赚不了多少钱。”黄易生解释，一副模具起码要2个月时间才能投入市场，而且参与生产的都是技术工人，工资比其他行业要高出许多。

即便投入成本大、利润不高，公司依然坚持研发新品，努力使自己走在同行的前列。“级进模”是该公司的特色产品之一。黄易生介绍，他们自主研发的自动叠扣高速冲级进模使得公司的人力一下“释放”出来。做同样的产品，以前需要16个人，现在只需2个人就能完成。

黄易生拿出一卷内侧全是锯齿的钢条告诉记者，这是新研发的卷绕模，用在汽车电机的定子上，一套这样的模具就能节省1/3以上的材料。如今，使用全自动卷绕模，材料利用率从原来的30%提高到60%，受到了市场的欢迎。

“只有不断研发新产品，才能握住行业的脉搏。”黄易生说，企业发展到一定阶段，都会出现诸多问题。模具行业的转型升级已成定势，只有掌握新技术、走在行业前列，才能在这一行走得更长久。