自上世纪90年代，宝钢便致力于研发炼钢滚筒渣处理技术，并取得成功。随着第一、二、三代滚筒渣处理技术的相继研制成功，宝钢逐步形成了独具特色的钢渣处理工艺和技术，有效解决了冶金钢渣处理的扬尘和金属回收问题，在钢渣全流程处理技术的提升和解决方案上获得了同行的高度评价。近年来，宝钢进一步加大研究力度，践行“环境经营”理念，不断革新冶金钢渣的处理工艺、技术。去年1月，世界首套第四代滚筒渣处理装置1号滚筒成功应用于宝钢股份炼钢厂。宝钢在前几代的使用经验基础上，持续优化改进，使第四代滚筒渣处理装置在节能减排、运行能力、除尘效果等方面均取得了良好效果。
去年12月底，宝钢新增了与1号滚筒渣处理装置相同型号的2号滚筒渣处理装置。在2号滚筒渣处理装置建设期间，作为渣处理技术的使用者，炼钢厂针对1号滚筒渣处理装置在投运后存在的问题，与宝钢工程技术集团加强合作，依据堆场的实际情况，度身打造了一套“渣不落地”系统。同时，为提升2号滚筒渣处理装置的冷却能力，炼钢厂技术人员在宝钢研究院、宝钢工程技术集团等的帮助下，前后花了4个月时间，对冷却系统进行了完善和优化，不仅使2号滚筒渣处理装置相较于1号滚筒渣处理装置的运行能力更强，降低了能耗，减少了对现场环境的影响。
在2号滚筒渣处理装置“渣不落地”系统等的成功应用基础上，炼钢厂计划今后将对1号滚筒渣处理装置进行进一步完善。
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