中化新网讯 汽轮机低真空供热及变频技术在河北盛华化工有限公司投运3年来效果良好。该公司通过对3#汽轮机（25兆瓦）进行了低真空供热改造，2009年已累计实现外供热927303GJ，累计实现节约标煤27587吨；2010年供热面积已达近200万平方米，目前4#汽轮机的低真空供热改造已经完成。
该技术基本原理是：汽轮机冷凝器低真空运行是将凝汽器作为一级加热器，相当于总换热站的热交换器，热网中的热用户相当于冷却塔，利用汽轮机排汽的汽化潜热加热热网循环水进行供暖，循环水在凝汽器中吸收热量送到热用户散热后，再到凝汽器吸收循环，从而将汽轮机排汽的汽化潜热加以利用，消除了冷源损失，使热电厂的热效率大大提高，实现了能源的阶梯利用。
其工艺流程是汽轮机运行时将其排汽压力从原来的4～6千帕提高到49千帕，排汽温度提高到70℃～80℃，把汽轮机凝汽器作为热网回水加热器，将热网循环水加热到40℃～75℃，制定分布变频输配供热的多静压两级泵直供系统方案，采用低温差大流量的运行方式，达到用热网系统的循环水给热用户供暖目的。
该技术适用于热电联产机组，具有明显的节能效果，以2兆瓦机组为例，每年可实现节约标煤24337吨，减排二氧化碳60842吨，经济效益、环境效益明显。
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