机械制造业是德国经济的一张王牌。可是，在全球金融危机下的争夺中，中国大步向前超过德国，成为新的机械制造第一大国。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉介绍，中国在世界市场中所占份额达到了20%。而德国机械设备制造业联合会总干事汉纳斯黑塞则表示，2009年，德国的机械制造业产量有10%到20%的滑坡，这一下跌趋势于2009年年中结束。德国《焦点》周刊指出，中国机械制造业销售额全球第一，并不说明中国机械出口的地位。德国机械产品出口仍将是世界第一。在机械制造业的31个部门中，德国有17个占据全球领先地位，例如机械搬运、电力传输设备和印刷技术等。而中国只有纺织机械等若干部门有竞争力。而且中国50%以上的高端机械产品仍需进口。德国《法兰克福汇报》也认为，德国与中国的机械制造业并不在同一竞争平台上。
中国是世界上最大的机床市场，也是最大的机床进口国。中国与德国在机床领域有着良好的合作。2010年，中国在德国工业领域的重要机床供应商中排名第7。德国从中国进口机床总额约7400万欧元，比2006年增加了50%，其中主要包括零部件、配件和车床。
此外，2010年，中国从海外进口的机床中有21%来自德国。这意味着德国成为仅次于日本的中国工业领域第二大机床供应商。德国的机床出口自2006年以来翻了一番，受国际金融危机的影响相对较小，自2009年底以来，在订单方面一直实现两位数的增长，在2010年的下半年，甚至有几个月出现了三位数的增长。2010年全年，订单预订量平均增加了85%，最新的机床交货量达到17亿欧元。
德国机床制造商协会市场总监海因表示，中国拥有良好技术基础、发展非常快的机床业，而德国机床制造商非常重视创新，中德可以进行广泛合作，如建立技术基地，共同开发制造机床产品，向更多的新兴市场拓展。
尼克斯道夫计算机学院（帕德博恩，德国）发表一份报告指出，在将来的5～15年，德国的金属加工机床厂将被整合重组。同时，另一份由弗劳恩豪夫系统工程与创新研究所（ISI）发表的报告也指出，很多工业方面的专家对此也持相同观点。下面列出的是根据有关专家对此方案产生影响的预测：
——30%的机床将具有自动控制、错误预警和远程服务的功能；
——机床制造商业务延伸，可向客户提供机床相关理财方案，甚至其他相关方案；
——汽车零件供应商将在整个工作周期消费基础上制定机床工具的采购计划；
——“即接入即生产”技术在制造领域被更广泛使用；
——由于所有生产厂商机床的产品技术指标及质量将不相上下，客户关系管理将成为机床销售过程中的关键；
——微型电机系统（例如制动器）将更广泛运用于有源器件等领域（例如夹具系统）；
——所销售机床箱体中有一半是根据客户制造要求量身定做的；
——网上目录将提供可挑选的由各类成套模具组装出的定制化机床箱体；
——由于生产周期的缩短，在工艺创新的投入应当与产品开发投入持平；
——由于高硬度切削、干切削、高速切削的应用，世界市场对切削刀具的需求将增加1/3；
——30%汽车的混合电力系统及其他制动系统将以非矿物原料作为燃料；
——机床的故障将有90%左右是由软件程序错误或者信息传输错误引起。
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